Вместо нескольких эффектных минут — восемь с лишним суток у конвейера. В мае 2026 года Figure AI завершила длительную демонстрацию сортировки посылок роботами Figure 03. По сообщению главы компании Бретта Эдкока, первоначальное восьмичасовое задание продолжили до 200 часов, и за это время отказов не произошло.
Одна операция, много повторений
Робот должен был найти штрихкод на упаковке, захватить её и положить на ленту штрихкодом вниз. Внешне задача проста, но мягкие пакеты меняют форму, перекрывают друг друга и могут выскользнуть из захвата. Для устойчивой работы нужно каждый раз заново определить положение предмета и подобрать движение рук.
Как сообщало Heise, за время трансляции машины обработали 249 560 посылок. Издание описывало работу трёх роботов, сменявших друг друга: когда одному требовалась зарядка, к конвейеру подходил другой. Поэтому 200 часов относятся к продолжительности демонстрации группы, а не к работе каждого экземпляра на одном аккумуляторе.
Человек ещё оказался немного быстрее
В отдельном десятичасовом соревновании сотрудник компании обработал 12 924 посылки, а робот — 12 732, по данным того же издания. Разница составила 192 отправления. Это сравнение производительности на конкретной операции, а не доказательство равной эффективности человека и робота на любом складе.
Сам итог длительного теста даёт примерно 1250 посылок в час для всей линии: 249 560, разделённые на 200. Эту величину нельзя умножать на число участвовавших машин — они подменяли друг друга, а не обязательно сортировали одновременно.
Что делала Helix
Figure связывает управление своими гуманоидами с семейством моделей Helix. В январе компания представила Helix 02, которая объединяет зрение, тактильные данные и информацию о положении суставов с управлением всем телом. В опубликованных разработчиком примерах эта система выполняет действия автономно, без дистанционного управления каждым движением.
Однако описание архитектуры само по себе не заменяет протокол майского испытания. Из краткого итогового сообщения нельзя установить все вмешательства сотрудников, точную конфигурацию программного обеспечения и причины каждой замены робота.
Без отказов — не значит без ошибок
Heise отмечало, что роботы иногда роняли упаковки или неправильно укладывали их на ленту. Такие ошибки обращения с предметом отличаются от поломки механизма: машина может продолжать работу, хотя отдельная операция выполнена неудачно.
Поэтому результат интересен прежде всего как длительная проверка повторяемой операции и смены машин. Для оценки реального склада нужны дополнительные показатели: доля успешно обработанных посылок, число вмешательств, затраты на обслуживание и работа с более разнообразными грузами.
Ресурс ходьбы проверяют отдельно: мы уже разбирали девятидневный тест Figure 03 на беговой дорожке. Конвейер добавляет другую нагрузку — постоянное взаимодействие с предметами, которое одной выносливостью ног не обеспечить.
